Rondelles Belleville

Rondelles Belleville en acier dur et inoxydable
Les rondelles Belleville conviennent parfaitement pour des charges élevées dans des espaces restreints. En combinant différentes tailles de ces rondelles, dans des séquences diverses, chaque taille présente de nombreuses possibilités de capacité de charge. De ces rondelles, toutes les déformations ont été éliminées en cours de fabrication.
Matériau
Acier à ressort
Commercial - 1074 – Certifié à l’ASTM-A684
Acier inoxydable
Épaisseurs jusqu’à 1.83mm comprise
Commercial - Type 302
Gouvernement - AMS 5906 Type 302, applications chimiques seulement
Épaisseurs supérieures à 1.83mm.
Commercial - Type 17-7 PH certifié à l’AMS 5528
Un certificat de conformité peut être fourni sur demande. Un certificat d’analyse chimique peut également être fourni : prière de se reporter au tarif.
Tolérances
En ce qui concerne les tolérances, veuillez contacter notre service technique.

Les courbes de charge-déformation typiques pour trois séries caractéristiques de rondelles sont illustrées dans la Fig. 2. Ces courbes permettent d’évaluer les charges à des hauteurs intermédiaires. Le taux nominal de concavité (h) est obtenu en soustrayant « t » de « H ».
Exemple
Avec la pièce nº B1250-040, évaluer la charge avec une déformation de 75% :
h = H - t = 2.08- 1.02 = 1.06
h ÷ t = 1.06 ÷ 1.02 = 1 environ
D’après la Fig. 2, lorsque l’on utilise la courbe "h = t", la charge à 75% de la déformation est égale à 87% de la charge dans une position plate. D’après le tableau, la charge calculée à plat est 1468N.; 0.87 x 1468 = 1277N. Les courbes typiques illustrées dans la Fig. 2 sont représentées en pointillé avec une déformation au-delà de 75%, en indiquant ainsi que les caractéristiques de charge dans cette zone ne sont pas fiables en raison de l’affaissement partiel des rondelles.
Rondelles Belleville superposées
Étant donné que, dans une rondelle Belleville unique, la déformation est relativement faible, il est souvent nécessaire d’utiliser un ensemble de rondelles. Lorsqu’on superpose ces rondelles en série, on augmente la déformation proportionnellement au nombre de rondelles, la charge restant la même qu’avec une rondelle unique.
Afin d’augmenter la charge, il est possible de procéder à la superposition parallèle des rondelles, de la façon illustrée dans la fig. 1. Ceci permet, théoriquement, d’augmenter la charge proportionnellement au nombre de rondelles. Toutefois, le frottement entre les rondelles donne lieu à une « hystérésis » apparente dans la courbe de charge-déformation, de la façon illustrée dans la fig. 3. Cette figure illustre les courbes d’essai réalisées sur des équipements en laboratoire, sans vibrations, en utilisant la pièce nº B1000-035. La largeur de la boucle d’hystérésis est de l’ordre de 6% pour chaque rondelle ajoutée en parallèle ; toutefois, cette largeur peut varier en fonction de la lubrification et de la finition superficielle, et est susceptible de changer au cours de la durée de vie du mécanisme sous l’effet du brunissage de surfaces adjacentes. La courbe d’essai de la fig. 3 pour cinq rondelles en parallèle illustre également la déformation supplémentaire qui se produit en cas d’emboîtement imparfait des rondelles. On a marqué le graphique dans la fig. 3 pour indiquer les charges et les déformations des rondelles individuelles dans les piles.
On peut installer une pile de rondelles sur une tige ou dans un cylindre. Pour des applications dynamiques, on doit durcir les guides au minimum à Rockwell C48. En outre, on peut ajouter des plaques d’extrémité plates pour ne pas risquer d’entailler les pièces adjacentes.
Rondelles Belleville pour applications sur brides

Tailles standards, en acier inoxydable
Les rondelles Belleville SPEC pour applications sur brides ont été conçues pour compenser les effets de la dilatation thermique et des chocs mécaniques relatifs aux joints à boulons. Parmi les applications typiques de ces rondelles, indiquons les vannes et soupapes, les raccordements de tuyaux et de pompes, et les raccords à compression joints. De ces rondelles, on a éliminé toutes les déformations au cours de la fabrication.
Matériau
Acier inoxydable
Commercial - Type 17-7 PH
Température d’application maximum pour 17-7 PH : 300°C (570ºF).
Un certificat d’analyse chimique peut être fourni avec supplément.
Rondelles Belleville superposées
Il est possible de renforcer la charge ou la déformation en empilant des rondelles Belleville en série ou en parallèle, pour tout renseignement sur l’empilage des rondelles Belleville, prière de se reporter à la gamme standard de rondelles Belleville.
Tolérances à la charge
Les tolérances à la charge sont égales à plus ou moins 20,0% des valeurs indiquées.
Rondelles Belleville pour charges élevées

Rondelles standard en acier dur
Les rondelles Belleville SPEC permettent d’obtenir des charges qui sont sensiblement plus élevées que nos rondelles standards au diamètre similaire. De ces rondelles, on a éliminé toutes les déformations au cours de la fabrication, la plupart des applications étant statiques. Les déformations sont généralement enlevées au cours de l’installation, ce qui donne lieu à une diminution de la hauteur libre.
Matériau
Acier à ressort au carbone C1070-C1075 ou au chrome vanadium, en fonction de la disponibilité à la date de la fabrication.
Certificat d’analyse chimique disponible sur demande.
Des pièces fabriquées en 17-7 PH peuvent être fournies sur commande spéciale.
Rondelles Belleville superposées
L’empilage de rondelles Belleville permet d’obtenir une charge ou une déflexion supplémentaire. Pour tout renseignement sur l’empilage de rondelles Belleville, prière de se reporter à la gamme standard de rondelles Belleville.
La charge maximale s’obtient à plat. Les charges sont des valeurs calculées.
Rondelles élastiques à disque métriques

Rondelles produites en acier dur ou au chrome vanadium
Toutes les rondelles à disque SPEC sont fabriquées conformément aux spécifications de la norme européenne DIN 2093. Ces rondelles sont les mêmes modèles fiables que Ressorts SPEC vend depuis des années, en Europe.
Les rondelles peuvent, sur demande, être produites dans d’autres tailles DIN.
Matériau
Épaisseur du matériau inférieure à 1,25 mm – Acier au carbone conforme à C1074 - 1075.
Épaisseur du matériau supérieure : 1,25 mm et au-delà.
Chrome Vanadium : conformité SAE 6150.
Certificat d’analyse chimique disponible gratuitement.
Ressorts à disques empilés
L’empilage de ressorts à disques en série ou en parallèle permet d’obtenir une charge ou une déflexion supplémentaire.
Tolérances de charge
Tolérances de diamètre : Ø int – Ø ext. + 0,013 mm – 0,077 mm
Épaisseur du matériau
Inférieure à 1,25 mm, + 25,0% - 7,5%
1,25 mm à 3,0 mm, + 15,0% - 7,5%
3,1 mm à 6,0 mm, + 10,0% - 5,0% |